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山东领锐电子技术有限公司

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工作原理皮带秤规格齐全品质售后无忧 山东领锐科技生产

发布时间:2024-01-05 15:31:09


影响调速皮带秤准确性的因素

一、皮带跑偏。


皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:

1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;

2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,在尾轮滚筒处富集,极易引起这种跑偏,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;

3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,可以通过改变下料点位置解决。


二、皮带粘料。


粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,如果没有及时清理,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。


三、皮带秤配件损坏。


这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一排查,发现问题及时更换备件即可消除。


四、校零和斜率系数修正不及时。


调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,必须及时对相关参数修正才能恢复使用。5、裙边皮带二、称重传感器三、速度传感器四、带秤的控制仪表五、制箱及电缆。


调速皮带秤结构简单,力传递环节少,安装简捷方便,称重传感器为拉式,调整方便、灵活、可靠、精度高。调速皮带秤的远程启动控制方式如下:

将仪表后部的启动停止插头对应插到仪表上。手自动转换开关应在自动位置。设定给定值参数:按仪表的设定键进入一参数的一项内容给定值设定,通过光标/校零键移动闪烁的光标到要修改的位数,然后再通过增加/标称键修改数值的大小(数值在0—9之间循环),给定值数据修改完毕,然后按确认/清打键保存新修改的给定值同时进入下一项设定参数预控值设定,此时按功能/退出键退出修改状态即可。调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。为确定给定值是否改好,可按查询F1键查询一下给定值。


启停调速皮带秤配料:上述给定值设定好后,保证手自动转换开关在自动状态,仪表后部的启停插头对应插到仪表,有中控室给启动和停止信号启动仪表即可。仪表运行后对应面板左侧上的运行指示灯亮,表示设备已运行;停机时运行指示灯灭。


调速皮带秤运行过程中,屏幕上排显示物料的瞬时流量,应在设定好的给定值范围内波动;下排数据是累计的总产量。运行中不得断料堵料,物料瞬时流量达不到或高于设定的给定值时仪表即报警并报警指示灯闪烁。


调速皮带秤停机时,屏幕上排显示的是瞬时流量,下排显示的是传感器传送过来的信号模拟量即AD值。此时若要查询总产量,可按F1键进行给定值和总产量的查询。


调速皮带称功能完善、调整操作简单方便,可靠性高,维护量小,充分满足不同用户、不同档次要求,以下是调速皮带称的优点介绍:

1、全钢框架结构,系统稳定性能好。


2、结构简单、可靠、维护方便,稳定运行。


3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。


4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。


5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。


6、皮带速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。


调速皮带称通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量。不停的调节皮带运行的速度。因此,使物料流量总能稳定在设定值上。


1、当用一个称重传感器测量时,传感器需要放置在主体的中.心线上并垂直安装。当两个传感器被使用时,两个负载点被要求在同一水平面上,并且两个连接点的传感器平行于滚子轴.

2、当用两个或两个以上的传感器测量时,除了满足上述三个WI外,在同一.平面上的相关挂载点和电子皮带秤上的平面上,所有的测量传感器都必.须满足所有的测量要求.拉力传感器称重测量传感器量程应大于皮带秤,并按zui大流量计量段的120%按物料重量计算,同时使用传感器时传感器的数量应一致,性能指标一致.

3、径向轴承式测量传感器(如拉,辅助压力型、柱型、圆型、桥等),在安装和使用垂直状态应保证垂直和水平尺度传感器轴、皮带秤测量竖向荷载作用下;测量传感器的剪切型(如悬臂梁、箱等),在安装和使用应保证平行的表面负荷现象的平面不倾斜传感器,同时只.有电子皮带秤计量在竖向荷载作用下的。3、由于标定失败或其他问题而出现故障在运行中发现称重信号和速度信号正常,而仪表称重误差较大,设备却不能停下检修以减少误差。


4、应采用高.强度螺栓。在称重传感器的安装应安装牢固无蠕动。在安装过程中避免了这些问题,避免了许多故障,延长了皮带秤的使用寿。

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定期检查: 每月开盖检查两端滚动轴承情况,发现问题及时处理。每15天检查一次密封填料函,根据检查情况处理缺陷。每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。有下列情况时之一,操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行,并及时报告有关部门。螺旋体发生卡死现象。整机出现较激烈的异常声响和振动。发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。 机壳组装应符合下列要求: 1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm, 机壳连接处应紧密。4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等,允许偏}
2024-01-08 14:16:48
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螺旋秤分为单管单层和双层的,单管单层同时完成计量和输送,双层结构的,上层完成稳流和输送,下层实现计量和输送,稳流效果较好而且节省空间。螺旋给料机的长度可由实际情况确定;但如果有比较大的正压气流的时候,会出现反风和堵料的现象,从而影响该螺旋秤正常的运行和计量。按照使用方一般为使用结构完成物料计量,即需要配备螺旋输送机,配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量,主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量。螺旋秤的填充系数: 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比}
2023-12-09 11:43:29
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皮带输送机调整妥当,要保证皮带不能过于松弛,不能出现左右跑偏现象。皮带不能有破损,防止物料撒落在电子皮带秤称重架上。输送物料的水分<10%左右。露天使用的皮带输送机,应在电子皮带秤安装处搭建防雨棚,电子皮带秤不能受到雨水、冻冰、大风影响。粉尘太大的环境不适宜安装电子皮带秤。皮带输送机皮带的运行速度应≤4m/s。调速皮带秤测速原理 1、 停用测速传感器,对不调速的皮带输送机来说,皮带速度的变化量大致为±(0.30.5)%这取决于供电电源频率、电源电压及负荷率,其中供电电源频率影响蕞大。2、 测速传感器的元件替换。3、用国产测速传感器替代进口产品。4、 用三线制测速传感器替代两线制测速传感器。}
2023-12-05 13:29:51
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电子皮带秤安装过程中的调整zui重要的是准直性校准和托辊间距校准,准直性校准要求是:秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差,并要求与其相邻的 2 组~3组托辊等高;要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊,这个高度可以选为 3~5mm;准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说,可要求0.5mm,通常可要求 1mm;电子皮带秤的适用环境很多种,可以适用在酸碱盐还有就是大气腐蚀样的环境中的,并且在电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口等职业。在调整过程中,电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正,即比相邻托辊稍高一点(如0.5mm)。托辊间距校准的要求是:秤架上的称量托辊及与之相邻的}
2023-12-01 13:05:42
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固体流量计主要优势: 限位报警,带报警触点 传感器-变送器距离达到2.000米 安装和启动简易、快速,成本效益高 电流隔离DIN-轨道安装式变送器 牢固耐用的不锈钢外壳,耐磨且免维护 适用于区域类型20和类型2的ATEX 固体流量计可在线测量散状物料的流量。它性能可靠、价格低。被广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、电力等工业生产过程中的各种散状固体物料的计量和定量控制。可与斗式提升机、皮带给料机、振动给料机及旋转阀等配合使用。适用于各种配料系统。 涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。涡街流量计是在流体中安放一}
2023-12-02 19:22:20
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